Colchones Rosen, una de las diez mayores productoras de colchones del mundo, implementó SAP PM (Plant Maintenance) con Novis para ordenar el control de mantenimiento de su planta. La solución se entregó con metodología RDS en cuatro meses y permitió sistematizar la gestión de activos críticos para asegurar la continuidad operacional.
El desafío: ordenar el control de mantenimiento en una operación productiva en crecimiento
Colchones Rosen se especializa en entregar soluciones de excelencia para el descanso y bienestar de las personas, y es una de las líderes en Sudamérica. Para sostener ese estándar, la compañía requería una herramienta capaz de soportar un proceso de mantenimiento confiable, alineado con la cadena de distribución y bodegaje, y con el manejo eficiente de costos productivos.
Boris Peña, Gerente Corporativo de Operaciones de Rosen, lo describe así:
“Entregamos una solución de descanso integral, es decir, además de entregar un producto de buena calidad también velamos para que nuestros servicios sean de excelencia. Nuestros productos deben ser entregados en el lugar y en el tiempo oportuno, con un empaque adecuado, para que esto se logre hay un gran esfuerzo en la cadena de distribución y bodegaje. Tenemos que ser muy eficientes en el uso de nuestra plataforma productiva y en el manejo de los costos para llevar bien nuestro negocio.
Emprendimos la implantación de SAP PM el 2003 para ordenar el proceso de control de mantenimiento, ya que por un lado la herramienta que teníamos no funcionaba muy bien y, por otro, la madurez de la propia organización y su forma de administrar los costos hacía necesario implementar un proyecto de esta naturaleza.”
El punto de partida combinaba dos factores: una herramienta previa con limitaciones operativas y una organización que había madurado lo suficiente como para necesitar un sistema robusto de gestión de mantenimiento integrado al ERP corporativo.
La solución: implementación de SAP PM con metodología RDS de Novis
Rosen es cliente de Novis desde 2006 y seleccionó nuestros servicios para incorporar SAP PM. La solución se entregó bajo filosofía RDS (Rapid Deployment Solution), donde el diseño conceptual del proyecto viene predefinido, estandarizado y con las mejores prácticas de implantaciones anteriores. El compromiso fue de cuatro meses para la entrada en vivo más un mes de soporte post salida a producción.
Procesos cubiertos por la solución
Bajo este esquema, los procesos que componen la solución son los siguientes:
- Mantenimiento Preventivo
- Mantenimiento No Rutinario
- Mantenimiento Breakdown Emergency
- Mantenimiento Reparaciones de Bajo Costo
- Mantenimiento de Inversión
- Mantenimiento Predictivo, basado en monitoreo de condiciones
Este servicio está diseñado para mejorar el control, la gestión y la planificación de los activos de nuestros clientes, integrando el mantenimiento de planta con el resto del ecosistema SAP del cliente.
Resultados: control, continuidad operacional y sistematización del activo
El proyecto entró en producción dentro de los plazos comprometidos. Para Rosen, los efectos visibles fueron tres: control efectivo de las maquinarias críticas, registro sistemático de información que antes quedaba dispersa, y una metodología de trabajo que ordenó al equipo de mantención bajo un mismo estándar.
Carlos Mora Valenzuela, jefe de mantención y usuario funcional del proyecto por parte de Rosen, indicó:
“Estamos contentos con los resultados de incorporar SAP PM. Como no conocíamos el sistema, se nos fueron ocurriendo más cosas en el camino. El equipo de Novis fue muy profesional, trabajaron para entregarnos la herramienta de la mejor forma posible y en los plazos comprometidos. El resultado es un sistema práctico y sencillo de manejar.”
En la evaluación de Boris Peña:
“El proyecto funcionó muy bien, fue sencillo y muy ordenado porque teníamos claro lo que había que hacer, pero también por la calidad del personal técnico y de negocios de Novis.
Los consultores fueron capaces de ver cómo el mantenimiento cruza la cadena de valor de la compañía, desde la producción hasta la distribución. Cuando se es capaz de ver el modelo en forma integral se puede modular y modelar mucho mejor lo que hay que construir.
Desde el primer día SAP PM ha funcionado muy bien, ya que hemos podido ir registrando todo lo necesario para hacer un mantenimiento adecuado de las maquinarias a fin de asegurar la continuidad operacional de nuestra planta. Esta herramienta ha servido para ordenarnos y nos ha permitido ingresar información que antes no teníamos registrada. Nos obliga como organización a mantener una metodología de trabajo que facilita la sistematización de información clave para el negocio, como son los activos.”
Puede ver más detalles del Caso Rosen completo aquí (PDF descargable).
Por qué SAP PM es clave en industrias de manufactura
El caso de Rosen ilustra un patrón que se repite en empresas productivas de la región: el mantenimiento deja de ser un proceso reactivo y se convierte en una palanca de continuidad operacional. SAP PM (Plant Maintenance) permite gestionar el ciclo completo del activo, desde la planificación de intervenciones preventivas hasta el registro histórico de cada falla, repuesto y costo asociado.
La fortaleza del módulo está en su integración nativa con el resto del ERP. SAP PM se conecta directamente con SAP MM para gestión de repuestos e inventario, con SAP PP para alinear paradas de planta con la planificación de producción, y con SAP FI/CO para imputar costos de mantenimiento al centro de costo correspondiente. Esta integración elimina la duplicación de datos y entrega visibilidad financiera real del costo de operar cada activo.
En manufactura, esta integración tiene un impacto directo: programar el mantenimiento preventivo en función de horas de operación o ciclos productivos evita paradas no planificadas que afectan la entrega al cliente. Y en escenarios de migración hacia SAP S/4HANA, SAP PM evoluciona hacia SAP EAM (Enterprise Asset Management), incorporando capacidades de mantenimiento predictivo basado en datos de sensores e inteligencia artificial.
Para profundizar en cómo opera el módulo en distintos escenarios industriales, recomendamos revisar nuestra guía sobre mantenimiento en SAP con el módulo SAP PM.
Otros casos y soluciones Novis para mantenimiento en SAP
El proyecto de Rosen es parte de una práctica consolidada de Novis en mantenimiento SAP para industrias críticas. Algunos casos y soluciones complementarias:
Sobre Novis y nuestros servicios SAP PM
Novis es partner SAP desde 2001 y opera plataformas críticas para empresas medianas y grandes en Chile, Perú, Colombia, Ecuador y México. Nuestra práctica de mantenimiento en SAP cubre la implementación inicial del módulo, su soporte funcional continuo bajo modelo AMS, mejoras evolutivas y la migración hacia SAP S/4HANA con módulo EAM. Más información en nuestra página de servicios SAP.
¿Su empresa necesita ordenar el mantenimiento de planta con SAP PM o evaluar una migración a SAP S/4HANA con módulo de mantenimiento (EAM)? Conversemos sobre su proyecto.
Nota de Gilda Valderrama, editora Boletín Novis.
Nota relacionada:
